有機(jī)廢氣催化燃燒處理設(shè)備的工作原理

 

　　催化燃燒設(shè)備由兩***部分組成：

 

　　1、廢氣的吸附濃縮：

 

　　廢氣的吸附濃縮***要使用的是活性炭的吸附效果。本套設(shè)備由幾套活性炭吸附箱組成，本體系運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)先翻開(kāi)***套活性炭吸附箱，將工業(yè)廢氣進(jìn)行吸附濃縮，***套活性炭吸附飽滿(mǎn)后，再翻開(kāi)***二套活性炭吸附箱進(jìn)行與***套活性炭吸附箱相似的吸附過(guò)程，在***二套活性炭吸附箱工作的一起，***套活性炭吸附箱產(chǎn)生解吸。依此類(lèi)推，此套體系里的活性炭吸附箱循環(huán)的進(jìn)行著吸附和解吸的過(guò)程，解吸后的工業(yè)廢氣進(jìn)入催化燃燒設(shè)備，終究廢氣被氧化分化成無(wú)毒無(wú)害的小分子化合物，合格排放。

 

　　2、廢氣的催化燃燒

 

　　催化燃燒設(shè)備***要由換熱器、催化床、電加熱器、燃燒室、蓄熱體等幾***部件組成。加熱管***要加熱催化燃燒設(shè)備，經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)的效果，供給活性炭解吸所用的溫度（80～120℃），解吸后的有機(jī)廢氣再進(jìn)入催化燃燒設(shè)備內(nèi)部，在燃燒室經(jīng)過(guò)催化床的效果，在250~350℃溫度下對(duì)廢氣進(jìn)行氧化分化，分化成小分子化合物，例如水和二氧化碳。經(jīng)過(guò)換熱器將合格后的氣體熱量收回使用，到達(dá)節(jié)能的意圖。

 

　　催化燃燒反應(yīng)是一個(gè)放熱反應(yīng)，這些反應(yīng)后的熱量經(jīng)過(guò)熱交換效果，將溫度進(jìn)行截留再使用。所以催化燃燒設(shè)備比較節(jié)能，它只耗費(fèi)風(fēng)機(jī)的功率。再生后的活性炭可用于下次吸附；在其中一個(gè)吸附床進(jìn)行脫附時(shí)操控體系可主動(dòng)翻開(kāi)另一個(gè)吸附床繼續(xù)進(jìn)行有機(jī)廢氣的吸附工作，這樣兩臺(tái)或許多臺(tái)吸附床切換運(yùn)轉(zhuǎn)可完成***工作量的接連廢氣處理工作。

 

　　催化燃燒廢氣處理,為了防止催化劑床層的阻塞和催化劑中毒，廢氣在進(jìn)入床層之前有必要進(jìn)行預(yù)處理，以除掉廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

 

　　催化燃燒廢氣處理,預(yù)熱設(shè)備包含廢氣預(yù)熱設(shè)備和催化劑燃燒器預(yù)熱設(shè)備。由于催化劑都有一個(gè)催化活性溫度，對(duì)催化燃燒來(lái)說(shuō)稱(chēng)催化劑起燃溫度，有必要使廢氣和床層的溫度到達(dá)起燃溫度才干進(jìn)行催化燃燒，因此，有必要設(shè)置預(yù)熱設(shè)備。但關(guān)于排出的廢氣自身溫度就較高的場(chǎng)合，如漆包線、***緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300℃以上，則不用設(shè)置預(yù)熱設(shè)備。

 

　　預(yù)熱設(shè)備加熱后的熱氣可選用換熱器和床層內(nèi)布管的方法。預(yù)熱器的熱源可選用煙道氣或電加熱，現(xiàn)在選用電加熱較多。當(dāng)催化反應(yīng)開(kāi)端后，可盡量以收回的反應(yīng)熱來(lái)預(yù)熱廢氣。在反應(yīng)熱較***的場(chǎng)合，還應(yīng)設(shè)置廢熱收回設(shè)備，以節(jié)約能源。

 

　　催化燃燒廢氣處理,一般選用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的規(guī)劃按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，應(yīng)便于操作，修理便利，便于裝卸催化劑。在進(jìn)行催化燃燒的工藝規(guī)劃時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況，關(guān)于處理氣量較***的場(chǎng)合，規(guī)劃成分建式流程，即預(yù)熱器、反應(yīng)器***立裝設(shè)，其間用管道銜接。關(guān)于處理氣量小的場(chǎng)合，可選用催化燃燒爐把預(yù)熱與反應(yīng)組合在一起，但要留意預(yù)熱段與反應(yīng)段間的間隔。在有機(jī)物廢氣的催化燃燒中，所要處理的有機(jī)物廢氣在高溫下與空氣混合易引起爆破，安全問(wèn)題十分重要。因此，一方面有必要操控有機(jī)物與空氣的混合比，使之在爆破下限；另一方面，催化燃燒體系應(yīng)設(shè)監(jiān)測(cè)報(bào)警設(shè)備和有防爆辦法。