有機廢氣處理蓄熱式催化燃燒技術(shù)的相關(guān)原理

 

或許有人在乎RCO和RTO在有機廢氣處理方面的差異，再生催化燃燒原理是將有機氣體加熱到760°C以上，以將廢氣中的VOC氧化分解為CO2和H2O。氧化發(fā)生的高溫氣體流經(jīng)***別的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體發(fā)熱并“蓄熱”。該“儲熱器”用于加熱隨后進入的有機氣體，然后節(jié)省了用于加熱廢氣的燃料耗費。陶瓷蓄熱器應分為兩個（或多個）區(qū)域或腔室，每個儲熱腔順次閱歷儲熱-放熱清潔程序，而且接連不斷地作業(yè)。儲熱室“開釋熱量”后，應立即將部分處理過的潔凈廢氣引向儲熱室（以保證VOC的去除率高于95％）。僅在清潔完成后才干進入“儲熱”程序。作為一種可再生的有機廢氣處理設備，其***點是：運轉(zhuǎn)本錢低，有機廢氣處理效率高，因而在***內(nèi)外廣泛用于揮發(fā)性有機化合物的處理。

可是，該設備現(xiàn)在是過期的產(chǎn)品，并已由熱催化燃燒替代。再生催化燃燒是近20年來發(fā)展起來的一項新技術(shù)。與RTO比較，具有催化反響溫度低，能量收回效率高的長處。

RCO將催化劑放在儲熱材料上以***化純化作用，其熱收回率高達95％。RCO體系超卓功能的關(guān)鍵是運用浸漬在鞍形或蜂窩形陶瓷上的***別貴金屬或過渡金屬催化劑。氧化發(fā)生在250至500°C的低溫下，然后下降了燃料耗費并下降了設備本錢。現(xiàn)在，一些***家現(xiàn)已開端運用RCO替代催化氧化（CO）凈化有機廢氣。許多RTO設備也已開端轉(zhuǎn)換為RCO，能夠?qū)⑦\營本錢下降33％至50％。反響后，揮發(fā)性有機化合物轉(zhuǎn)化為無毒的CO2和H2O，因而能夠處理污染。不管RTO和RCO，在設計時都應***別注意兩個問題：一是挑選一種杰出的儲熱材料，這與能耗直接相關(guān)。***三是切換閥的挑選，由于一般都要對切換閥進行檢查，所以切換速度一般約為0.5s倍，也就是說，每年切換幾千萬次，因而，有必要挑選一個耐磨，密封閥功能***。